Цементные монолитные стяжки. Их устраивают из цементно-песчаного раствора марки не ниже 100 со става 1:3 (портландцемент: песок >по объему) с расхо­дом цемента не менее 300 кг/м³ и с применением пла­стифицирующих добавок. Раствор должен иметь водоцементное отношение не более 0,6 и морозостойкость не менее Мрз 100. Марка раствора меньше 100 не может обеспечить нужную морозостойкость стяжки, из-за чего она через некоторое время разрушится.

Для ускорения твердения цемента применяют добавки: хлористый кальций — обезвоженный, плавленый и жидкий, хлористый натрий поваренную и техническую соли, соляную кислоту.

По минеральным монолитным и жестким плитным утеплителям укладывают стяжку толщиной 15—20 мм, но сыпучим утеплителям — толщиной 25 мм из раствора с осадкой конуса до 30 мм. При сжимаемых утеплите­лях стяжку армируют металлической сеткой марки 3—15/3 (ГОСТ 8478—66) или сеткой из проволоки диа­метром 1,5—2 мм с ячейками 150X150 мм.

Для предотвращения намокания органических утеп­лителей от отсоса влаги из свсжсуложенного раствора по ним укладывают насухо (с проклейкой только швов) слой пергамина или толя или покрывают их горячей мастикой.

Схемы организации и последовательность работ по устройству цементной стяжки показаны на рис. 4. Ра­боты выполняют так, чтобы раствор не подавался по готовым основаниям. Раствор начинают наносить с паи более удаленных мест с постепенным отступлением к месту подачи на крышу. На покрытиях с уклоном до 15% стяжку сначала делают в местах примыканий и на ендовах, а затем на плоскостях скатов, по которым по дают материал. При уклоне свыше 15% стяжку на ендо­вах выполняют после устройства ее на примыканиях и плоскостях скатов; ендовы используют для подачи ра створа.