Для устройства кровли и пароизоляции применяют материалы, в которых основными ком­понентами являются органические черные вяжущие (би­тумы, дегти, пеки). Это рулонные материалы, мастики для их приклеивания, создания пароизоляции, образова­ния мастичных кровель (кровлеобразующие мастики), грунтовки для окраски оснований. Часто в них вводят полимерные добавки.

Каждый рулон материала согласно ГОСТ 2551—75 должен быть обернут бумагой и на нем должна быть наклеена цветная этикетка или нанесен штамп. Рулоны должны храниться в крытых сухих и теплых помещениях в вер­тикальном положении в два ряда по высоте с проклад­кой между ними досок и оберегаться от атмосферных осадков и нагрева солнцем.

Пергамин, у которого нет покровного слоя, имеет боль­шую влагоемкость и может легко увлажняться при хра­нении и транспортировке, поэтому применение его огра­ничено.

Рубероид подразделяется на кровельный для верхне­го слоя ковра и подкладочный марок РПМ и РПП —для нижних слоев.

Стеклорубероид купить Киев Симферополь (ГОСТ 15879—70) отличается от обычного рубероида тем, что основой служит не картон, а          рулонный стекловолокнистый холст ВВ-К, нетканый материал из штапельных стеклянных волокон. Стеклорубероид выпускают трех марок с различными посып­ками:

Гидроизол (ГОСТ 7415—74) — беспокровный мате­риал из асбестоцеллюлозной бумаги, пропитанной нефтя­ными битумами. В плоских крышах применяют материал марки ГИ-К. По сравнению с рубероидом более долговечен и водоустойчив.

Рулонные дегтевые материалы. К ним принадлежит в основном толь (ГОСТ 10999—76). Это кровельный кар­тон, пропитанный каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами. Гидроизоляционный картон марки ТГ применяют для нижнего слоя ковра. Картон может быть посыпан сверху песком (марка ТКП) или крупно­зернистой минеральной посыпкой (марка ТКК).

Подготовка рулонных материалов к наклеиванию. Для повышения качества приклейки рулонные материа­лы необходимо соответственно подготовить:

все виды материала выдержать в раскатанном состо­янии не менее 20 ч при 10°С не ниже; рубероид с мелкой посыпкой и беспокровные материалы (толь изоляцион­ный, пергамин, гидроизол) вместо выдержки можно пе­ремотать на другую сторону;

Подготовка рулонных материалов к наклеиванию счищаем посыпку.

Чешуйчатая, крупнозернистая и песчаная посыпки после обработки растворителем счищают шпателем или жесткой щеткой (но не стальной). Удаление по­пики щеткой без предварительной обработки растворителем может нарушить покровный слой.

Для ускорения работы но наклейке рекомендуется предварительно нарезать полотнища. Для этого по месту замеряют длину скатов, высоту бортов, размеры косынок и т. д. и на их основании изготовляют образцы, по ко­торым нарезают рулоны.

Кровельные приклеивающие мастики. Основным пока­зателем мастик, а также черных вяжущих является тем­пература размягчения (перехода в жидкое состояние), по которой определяют марку материала. Для этого в по­левых условиях служит прибор КиШ («Кольцо и шар»)

Битумная мастика без добавок после охлаждения ста­новится хрупкой при температуре около 0°С, а дегтевая при — 20°С. При растворении в бензоле битумная масти­ка приобретает зеленую окраску, переходящую в черную, и растворяется без остатка при отсутствии наполнителя. Дегтевая мастика от действия бензола становится крас­новатой.

Очень важно правильно выбрать марку мастики, так как при использовании мастики с низкой температурой размягчения от нагрева солнцем может сползти рулонный ковер или размягчиться и вы­течь сама мастика и закупорить водосток; при высокой температуре размягчения мастика при охлаждении ста­новится хрупкой, особенно прн низких температурах, и растрескивается.

В мастику необходимо вводить наполнитель (табл.5), что повышает ее температуроустойчивость, понижает хрупкость¹ при отрицательных температурах, увеличивает прочность приклеивания, экономит вяжущее и снижает стоимость.

Рекомендуемое содержание наполнителя в горячих мастиках

Целесообразнее применять волокнистые наполнители, в отличие от пылевидных они медленнее оседают в мастике, их требуется меньше для получения одинаковой теплостойкости, мастики из-за меньшей вязкости легче наносятся и разравниваются, их можно транспортировать но трубам и наносить распылением.

При введении наполнителя на заводе, где строго вы­держивают состав и качество мастики, необходимо тран­спортные и приемные емкости оборудовать перемешива­ющими устройствами, чтобы предупредить осаждение на­полнителя. Однако такое оборудование, особенно насосы, быстро изнашивается и выходит из строя. Поэтому более целесообразно высушенный и нагретый до 150—180°С на­полнитель вводить прямо на крыше в котлы-термосы, электрокотелки или рабочие бачки и тщательно переме­шивать.

Мастика изол (ГОСТ 10296—79)—это сплав битума БНК с рубраксом, резиновой крошки, канифоли, кумароновой смолы, асбеста и антисептика. Она обязательно должна приготовляться на заводе и на строительство поступать горячей. Мастика биостойкая и сохраняет эластичность. до температуры минус 20°С. Наносят ее при 160-180°С.

Холодная мастика имеет ряд преимуществ по сравне­нию с горячей: большая возможность изготовления па заводах и простота доставки к месту работ, упрощение производства работ, улучшение условий труда и безопас­ность в работе (исключение ожогов), экономия масти­ки, поскольку ее можно наносить более тонким слоем.

Кровлеобразующие мастики. В мастичных кровлях применяют горячие и холодные составы (мастики).

Горячие кровлеобразующие мастики аналогичны приклеивающим мастикам с тем отличием, что в качест- ве наполнителя здесь применяют только асбест. Это го- рячая битумная мастика МБК-Г и горячая резиноби- тумная мастика МБР-Г с теплостойкостью 55, 65, 75, 85 и 100°С.

Кровлеобразующие холодные мастики

Материалы на основе стеклянного волокна применя­ют при устройстве армирующей основы в виде сеток, холста и жгута. Такие материалы покрывают кровлеоб- разующими мастиками чаще всего непосредственно па крыше.

Грунтовки для цементного основания в зависимости от материала наклеиваемого ковра представляют собой холодный раствор строительного битума БН либо камен­ноугольного пека с температурой размягчения 50—70°С в органическом растворителе, хорошо впитывающийся в цементное основание.